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當(dāng)前位置 : 首頁(yè)>>新聞動(dòng)態(tài)>>企業(yè)新聞金梆子跟您說說;導(dǎo)熱油爐停爐時(shí)的操作
(1)臨時(shí)停爐(短時(shí)間停爐)
向爐內(nèi)堆煤,然后關(guān)鼓、引風(fēng),關(guān)煙囪擋板,維持爐膛溫度。此時(shí),循環(huán)泵不能停,打開旁路,維持熱載體的流動(dòng),避免局部超溫。當(dāng)用熱設(shè)備重新開啟時(shí),先開擋煙板和引風(fēng)機(jī),然后開鼓風(fēng)機(jī),使?fàn)t膛升溫,待前拱處溫度升高后開動(dòng)爐排,恢復(fù)燃燒。
(2)較長(zhǎng)時(shí)間停爐(8小時(shí)以上)
停鼓、引風(fēng)機(jī)后,加厚煤層封火,冬季如氣溫低、爐膛冷卻過快,可適當(dāng)在停爐期間開一下鼓、引風(fēng),將煤引燃,然后再進(jìn)一些新煤。總之不能斷火種,循環(huán)泵在停爐時(shí)仍繼續(xù)工作,油路打循環(huán),用熱設(shè)備不開時(shí)打開旁路,當(dāng)出口油溫降至100℃以下時(shí),關(guān)停循環(huán)泵,用熱機(jī)重新啟用時(shí),先開循環(huán)泵,使油先流動(dòng)起來(lái),再恢復(fù)燃燒。注意,如油溫降至100℃以下重新運(yùn)行時(shí),不能象短時(shí)停那樣快速恢復(fù)燃燒,而是要控制升溫速度,以避免局部超溫。
(3)檢修停爐(熄火)操作
a. 聽鼓、引風(fēng)機(jī),將爐膛內(nèi)火種清理干凈。
b. 爐內(nèi)導(dǎo)熱油溫度降至100℃以下時(shí),停止循環(huán)泵,將爐內(nèi)導(dǎo)熱油放入
貯油槽,爐體與其它管道可靠隔絕,然后打開檢查孔,用蒸汽沖洗,清除焦垢、雜質(zhì)。
(4)緊急停爐
當(dāng)遇到下列情況時(shí)緊急停爐
a、 熱載體出口溫度超過允許值,超溫警報(bào)動(dòng)作而溫度仍繼續(xù)升高時(shí)。
b、壓力表、溫度計(jì)全面失效,雖采取措施,仍不能恢復(fù)正常時(shí)。
a) 受壓部件發(fā)生變形、裂縫等缺陷,嚴(yán)重威脅安全時(shí)。
b) 循環(huán)泵全部損壞,不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。
c) 管道發(fā)生破裂,法蘭接合面填料沖出等,造成熱載體大量泄露時(shí)。
d) 鄰近處發(fā)生火災(zāi)或其它事故,直接威脅到有機(jī)熱載體爐安全行時(shí)。
(5)緊急停爐操作步驟:
a. 停鼓、引風(fēng)機(jī),將爐膛內(nèi)火種。
b. 關(guān)閉循環(huán)泵。
c. 打開放油閥門,將系統(tǒng)內(nèi)熱載體全部放入低位槽,然后切斷鍋爐與其它設(shè)備的聯(lián)系,關(guān)閉進(jìn)出口閥門。
d.打開爐門、看火門、煙囪擋板,加快爐膛自然冷卻。
(6)緊急停爐注意事項(xiàng):
為防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大,在采取緊急停爐時(shí),應(yīng)保持冷靜,先判斷原因,再針對(duì)原因采取措施,緊急停爐應(yīng)注意是否需要采取冷油置換(見5.8突然停電—冷油置換)。以上只是一般操作步驟,特殊情況還要應(yīng)變處理。如常見的爐管開裂泄漏時(shí),遇爐膛明火會(huì)起大火,這時(shí)應(yīng)首先關(guān)閉循環(huán)油泵(注入式液相爐),打開放油閥門將油盡快放入低位槽,以免火勢(shì)擴(kuò)大,然后再熄爐膛明火,同時(shí),在緊急停爐操作時(shí),要謹(jǐn)慎小心,避免燙傷。
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