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當(dāng)前位置 : 首頁(yè)>>新聞動(dòng)態(tài)>>企業(yè)新聞改進(jìn)工業(yè)鍋爐的燃燒技術(shù),全面解決燃煤污染問題
工業(yè)型煤類似于民用型煤,它是根據(jù)要求添加固硫劑、粘結(jié)劑等成份壓制而成,具有固硫及防止煙塵污染的優(yōu)點(diǎn);缺點(diǎn)是一般工業(yè)型煤中揮發(fā)份含量較低,不易引燃,停爐時(shí)易斷火。因此,一般
鏈條爐及手燒爐不能燃用工業(yè)型煤。如能解決工業(yè)鍋爐燃用型煤的問題,對(duì)中國(guó)環(huán)保事業(yè)將是一大貢獻(xiàn)。
◆民用型煤鍋爐主要存在以下問題;
◇不能強(qiáng)制通風(fēng)燃燒,爐膛溫度低,不適合蒸汽鍋爐,勞動(dòng)強(qiáng)度大,不能做大型化鍋爐;
◇低溫腐蝕嚴(yán)重,使用壽命短;
◇不能停爐;
◇只能進(jìn)行一級(jí)固硫,對(duì)高硫煤如需要二次煙氣脫硫,型煤鍋爐難以實(shí)現(xiàn)。
二、大型機(jī)燒鍋爐燒工業(yè)型煤存在的問題及改進(jìn)措施:
◆現(xiàn)有工業(yè)鍋爐中燃用工業(yè)型煤存在的問題:
a斷火引燃困難;
b停爐滅火;
c爐溫低,型煤燃燒時(shí)間長(zhǎng),燒不凈,灰渣中含碳量高。
大型機(jī)燒鏈條鍋爐的改進(jìn)措施:(如圖)
此項(xiàng)改進(jìn)措施的具體特征為:
◇首先將外加熱源通過火焰噴火口向爐膛內(nèi)的高溫燃燒區(qū)內(nèi)負(fù)壓較低部位施加熱能,使高溫燃燒區(qū)快速升溫至800℃~1200℃;
◇再將上煤斗中的燃煤通過爐排送入爐膛的高溫燃燒區(qū)內(nèi),在高溫燃燒區(qū)內(nèi)煤快速分解出揮發(fā)份,由于高溫燃燒區(qū)的負(fù)壓低,煤的揮發(fā)份流動(dòng)速度較慢, 揮發(fā)份中形成黑煙的碳分子可以達(dá)到與氧氣反應(yīng)的溫度,進(jìn)而使黑煙中的碳分子完全燃燒,使煤層上部形成高溫炭火層,高溫炭火層又使其下層煤產(chǎn)生的揮發(fā)份達(dá)到 與氧氣反應(yīng)的溫度,從而在爐內(nèi)將黑煙消除;
◇熱解掉揮發(fā)份的熾熱型煤通過送料裝置向前推移進(jìn)入爐膛的燃盡室,在燃盡室內(nèi)燒盡;
◇當(dāng)高溫燃燒區(qū)的溫度達(dá)到800℃~1200℃時(shí),可關(guān)閉外加熱源。
三、4T/h以下小型手燒鍋爐燒工業(yè)型煤存在的問題及改進(jìn)措施:
◆手燒鍋爐燒工業(yè)型煤存在的問題;
a引燃困難底火要旺,底火不旺,型煤不著:
b冒煙:由于型煤配比質(zhì)量不一樣,揮發(fā)份多時(shí),采用手燒爐會(huì)冒煙;
c停爐滅火。
◆4T/h以下手燒鍋爐采用分室燃燒法(如圖)
說(shuō)明:氣化室先用木材引燃,然后型煤由上部加入,氣化室給風(fēng),高溫火焰由噴火口(8)
噴到高溫燃燒區(qū)內(nèi),將高溫燃燒區(qū)加熱至800℃~1200℃高溫,然后由推動(dòng)裝置將型煤送入高溫燃燒區(qū)高溫燃燒。停爐時(shí),停止推煤,火由噴火口 燃回氣化室內(nèi),由于氣化室煤層很厚,可以長(zhǎng)期保持火種,連續(xù)封爐48小時(shí)以上不滅火。因此,該爐可根據(jù)需要斷續(xù)燃燒,具有上溫快的優(yōu)點(diǎn)。
四、機(jī)燒工業(yè)型煤鍋爐的技術(shù)優(yōu)勢(shì)
a由于高溫預(yù)燃區(qū)溫度較高,因此,適用于各種燃點(diǎn)及揮發(fā)份的機(jī)燒型煤。即使型煤的揮發(fā)份較高,也會(huì)充分燃燒凈,不會(huì)形成黑煙;
b對(duì)于高硫煤在型煤本身固硫的同時(shí),可以采取煙氣尾部脫硫的方法,除去硫份;
c上溫快,火焰呈白熾色,出力足;
d耗電量與機(jī)燒爐相當(dāng),較之循環(huán)流化床鍋爐節(jié)電效果顯著;
e煤種適應(yīng)廣,各種煤均可制成型煤;
f燃燒溫度低于1200℃不會(huì)形成NOX(氮氧化物)污染。
g降低了鍋爐停爐時(shí)與啟爐時(shí)的不完全燃燒損失。一般鏈條鍋爐停爐時(shí),爐內(nèi)要保留底火,很多煤因此浪費(fèi)掉,爐子愈大,浪費(fèi)愈多。而機(jī)燒工業(yè)型煤鍋爐停爐時(shí),可以將爐排上的殘留煤全部燃燼。再啟爐時(shí),利用外加熱源將高溫預(yù)燃區(qū)加熱,這樣啟爐上溫也較快。
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