通常指除專業(yè)火力發(fā)電鍋爐外,在人們生產(chǎn)和生活中使用的鍋爐。我省工業(yè)鍋爐使用量大面廣,是我省耗能最多的設(shè)備之一,節(jié)能意義重大。
我省工業(yè)鍋爐運行現(xiàn)狀
目前我省有工業(yè)鍋爐5萬余臺,以燃煤為主,普遍存在熱效率低、原材料消耗大、排放高、污染大等問題,平均熱效率只有60%左右,遠低于鍋爐產(chǎn)品70%～80%的設(shè)計熱效率。原因主要有以下幾個方面因素:
鍋爐容量小、熱效率低。我省在用工業(yè)鍋爐大多數(shù)為層燃、小容量鍋爐,并且長期在低負荷下運行,造成燃料不完全燃燒,熱損失增大。
鍋爐運行自控裝置水平低。特別是小型工業(yè)鍋爐自控水平低,不能及時根據(jù)負荷變化及時調(diào)整鍋爐運行工況,運行效率低。
鍋爐水質(zhì)超標嚴重。實際運行中,部分工業(yè)鍋爐未按規(guī)定進行鍋爐水處理,造成水質(zhì)超標,鍋爐結(jié)垢與腐蝕并存,影響鍋爐的高效運行。
鍋爐受熱面結(jié)焦、積灰嚴重。由于煤質(zhì)等原因,造成了鍋爐受熱面結(jié)焦、積灰嚴重,影響了換熱效果。
工業(yè)鍋爐節(jié)能的方法
1、上大壓小,推廣區(qū)域集中供熱。采用高效率的大型鍋爐代替分散低效率的小鍋爐,集中供熱與分散小容量鍋爐供熱熱效率相比高15%以上,且易于保持鍋爐在額定負荷下運行,這樣既幫助用戶節(jié)約了成本,又保護了環(huán)境。
2、舊爐改造。采用變頻調(diào)速技術(shù),按負荷需要調(diào)節(jié)給水量和風量,保持鍋爐最佳運行工況；改變爐拱形狀、位置,提高燃燒效率；增加煙氣余熱利用裝置,提高煙氣余熱利用程度,降低排煙損失；加強保溫措施,減少爐體、管道散熱損失。
3、推廣鍋爐水處理技術(shù)。據(jù)測算,鍋爐本體內(nèi)部每結(jié)1mm水垢,整體熱效率下降3%,而且影響鍋爐的安全運行,通過采取有效的水處理技術(shù)和除垢技術(shù),實現(xiàn)鍋爐無水垢運行。
4、合理配置燃料。合理配煤,使燃煤的水分、灰分、揮發(fā)分、粒度等符合鍋爐燃燒設(shè)備要求。同時,鼓勵使用秸稈成型燃料等新能源作為替代燃料或摻燒燃料。
5、加強運行管理。提高鍋爐操作人員和管理人員專業(yè)技能,正確使用和操作鍋爐系統(tǒng)；定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng),使系統(tǒng)和設(shè)備在最佳狀態(tài)下安全經(jīng)濟運行。
總之,工業(yè)鍋爐是能耗大戶,節(jié)能潛力巨大,做好工業(yè)鍋爐節(jié)能工作,不僅有巨大的經(jīng)濟效益,也是建設(shè)環(huán)境友好型山東的一件大事。
